廣東省電信有限公司機(jī)房帶電清洗技術(shù)指導(dǎo)規(guī)范（試行）

 

1. 范圍

本技術(shù)規(guī)范規(guī)定了帶電清洗項(xiàng)目所采用的清洗劑的技術(shù)要求，清洗施工的安全要求以及清洗效果的要求等。

本技術(shù)規(guī)范可作為廣東省公司及各本地網(wǎng)開(kāi)展帶電清洗工作的技術(shù)指導(dǎo)。

2. 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

（1） GB6753.5-86涂料及有關(guān)產(chǎn)品閃點(diǎn)測(cè)定法，閉口杯平衡法

（2） GB9491-88錫焊用液態(tài)焊劑(松香基)

（3） GB5096-85石油產(chǎn)品銅鏡腐蝕試驗(yàn)法

（4） GB4677.1-84印制板表層絕緣電阻測(cè)試方法

（5） GB4677.22-88印制板表面離子污染測(cè)試方法

（6） IPC-TM-650 Test Methods Manual

（7） GB/T 2423.30-99 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 試驗(yàn)XA和導(dǎo)則：在清洗劑中浸漬

（8） GB/T 4074.5-1999 繞組線試驗(yàn)方法第五部分 ：電性能

3. 帶電清洗用清洗劑的性能指標(biāo)要求

帶電清洗采用的清洗劑應(yīng)基本滿足以下要求。

3.1 清洗劑的安全性要求

3.1.1 清洗劑的閃點(diǎn)

清洗劑閃點(diǎn)采用閉杯測(cè)試法，其閃點(diǎn)應(yīng)大于61℃。

3.1.2 清洗劑的阻燃性

清洗劑應(yīng)無(wú)燃燒性，不助燃，不燃燒。

3.1.3清洗劑的含水性

清洗劑中的水分含量應(yīng)小于0.005%。

3.2 清洗劑的電性能

3.2.1清洗劑的絕緣電阻

根據(jù)GB9491的要求，清洗劑在全浸入時(shí)，其絕緣電阻應(yīng)大于1x1010Ω。

3.2.2 清洗劑的耐壓強(qiáng)度

清洗劑的擊穿電壓應(yīng)不小于13.2KV/mm。

3.3 清洗劑的腐蝕性能要求

清洗劑不應(yīng)對(duì)印刷電路板上的金屬材料如銅及合金、鋁及合金、元器件管腳、金屬鍍件等以及橡膠、涂層及塑料等產(chǎn)生腐蝕。

3.3.1 清洗劑的酸堿值

清洗劑應(yīng)為中性。測(cè)試清洗劑的酸堿度，其PH值應(yīng)介于6-8之間。

3.3.2 清洗劑的相容性測(cè)試

將電路板經(jīng)該清洗劑浸泡24h后，用放大鏡觀察電路板上的涂敷層、IC芯片、各類(lèi)金屬元器件、塑料及金屬管殼等均無(wú)明顯的被腐蝕現(xiàn)象。

3.3.3 清洗劑的銅鏡測(cè)試

對(duì)清洗劑進(jìn)行銅鏡腐蝕測(cè)試，應(yīng)無(wú)變色、無(wú)穿透性腐蝕現(xiàn)象。

3.3.4清洗劑的鹵素測(cè)試

清洗劑的鹵素含量應(yīng)小于0.001%

3.4 清洗劑的動(dòng)態(tài)性能要求

3.4.1 清洗劑的揮發(fā)速度

清洗劑應(yīng)能夠快速揮發(fā)，但在揮發(fā)過(guò)程中不應(yīng)引起電路板的結(jié)晶、凝露等現(xiàn)象。在25℃時(shí)，其揮發(fā)速度應(yīng)介于0.001-0.15mg/cm2·s之間。

3.4.2 清洗劑的清洗溫差

將一塊標(biāo)準(zhǔn)線路板在溫度40度的恒溫箱內(nèi)放置2小時(shí)，從恒溫箱內(nèi)取出后，用3kg壓力對(duì)電路板噴射3秒鐘，噴射距離為20cm，在此過(guò)程中監(jiān)測(cè)電路板的溫度，清洗劑的清洗溫差應(yīng)小于20oC。

3.5 清洗劑的去污性能要求

3.5.1 清洗劑的離子含量

清洗劑的鈉、鉀、鎂、鈣等四種離子的含量應(yīng)小于0.005%。

3.5.2 清洗劑的揮發(fā)殘留量

清洗劑應(yīng)能完全揮發(fā)，其蒸發(fā)殘留量應(yīng)小于0.005%。

3.6 清洗劑的環(huán)保性能要求

3.6.1清洗劑的毒性

清洗劑應(yīng)對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害，且對(duì)眼睛、皮膚無(wú)刺激性。

3.6.2清洗的ODS物質(zhì)

清洗劑中不應(yīng)含有ODS物質(zhì)。

3.7 清洗劑的舒適性要求

清洗劑應(yīng)無(wú)刺激性氣味。

4 清洗施工的安全要求

4.1 清洗施工人員的要求

清洗施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)廣東電信的帶電清洗崗前培訓(xùn)。清洗施工人員應(yīng)具備以下知識(shí)；

a. 清洗施工人員應(yīng)對(duì)通信機(jī)房的規(guī)章制度及通信設(shè)備的機(jī)體結(jié)構(gòu)有一定的了解；

b. 清洗施工人員應(yīng)具備帶電清洗的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能夠熟練操作帶電清洗器具等；

c. 清洗施工人員應(yīng)能對(duì)清洗過(guò)程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象作出判斷，能有效規(guī)避清洗帶來(lái)的事故的發(fā)生。

4.2 清洗施工的器具要求

4.2.1清洗器具的安全要求

清洗施工采用的器具不應(yīng)對(duì)機(jī)房設(shè)備的正常運(yùn)行產(chǎn)生影響，比如不能產(chǎn)生靜電及電磁干擾等。

A．禁止使用產(chǎn)生電火花電磁干擾的器具，如吹風(fēng)機(jī)、吸塵器等；

B． 對(duì)電路板進(jìn)行除塵處理時(shí)，應(yīng)采用防靜電毛刷

C． 如果使用壓縮空氣作為驅(qū)動(dòng)，應(yīng)外接除水裝置。

4.2.2 清洗器具的其他要求

A. 應(yīng)配備VOC測(cè)試儀，以便監(jiān)測(cè)機(jī)房的VOC值；

B. 應(yīng)配備紅外線測(cè)溫儀，以便監(jiān)測(cè)電路板的運(yùn)行溫度；

C. 應(yīng)配備靜電電壓表，以便監(jiān)測(cè)機(jī)房的靜電分布情況；

D. 應(yīng)采用相關(guān)器具對(duì)帶電清洗中產(chǎn)生的污染進(jìn)行有效回收，以防止2次污染。

4.4 清洗施工的流程要求

清洗施工應(yīng)按照以下流程進(jìn)行（詳見(jiàn)附件一：帶電清洗實(shí)施流程圖）。

4.4.1項(xiàng)目確定

確定開(kāi)展帶電清洗項(xiàng)目后，局方應(yīng)指定一名維護(hù)人員全程跟蹤，同時(shí)清洗公司應(yīng)確定此次施工的負(fù)責(zé)人和施工人員，將相關(guān)人員名單報(bào)備局方。

4.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)勘察

清洗公司在局方人員陪同下，對(duì)機(jī)房進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，主要勘察內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：

a. 設(shè)備基本情況：擬清洗設(shè)備各部分的名稱、型號(hào)、規(guī)格、容量、數(shù)量、電路板間距、廠家、使用年限等；

b. 設(shè)備運(yùn)行情況：擬清洗設(shè)備的日常工作情況、常見(jiàn)故障及特點(diǎn)以及擬清洗設(shè)備的主備配置情況等；

c. 設(shè)備的特殊性要求：擬清洗設(shè)備的工作特殊性（如設(shè)備工作時(shí)的特殊要求，光傳輸部分、高頻部分、外圍設(shè)備的特點(diǎn)等），設(shè)備的敏感性及敏感部位（如緊急告警、重要告警等）；

d. 設(shè)備布置情況：查看擬清洗設(shè)備在機(jī)房?jī)?nèi)的布置情況；

e. 機(jī)房及設(shè)備相關(guān)參數(shù)測(cè)試：清洗機(jī)房環(huán)境的參數(shù)進(jìn)行測(cè)試予以記錄。主要測(cè)試包括：測(cè)量機(jī)房溫度和相對(duì)濕度、測(cè)試擬清洗設(shè)備電路板的局部最高溫度；測(cè)試地面及擬清洗設(shè)備表面等的靜電分布情況等，同時(shí)還應(yīng)用數(shù)碼相機(jī)拍攝清洗設(shè)備的污染情況，并確定其污染度。

4.4.3 確定作業(yè)方案

根據(jù)機(jī)房的現(xiàn)場(chǎng)勘察情況，清洗公司應(yīng)制定清洗方案，提交局方。經(jīng)雙方認(rèn)可后，確定清洗方案。

清洗方案中應(yīng)包括以下內(nèi)容：清洗施工方式、清洗施工工序和進(jìn)度安排、清洗材料和清洗器具、清洗人員和維護(hù)人員的職責(zé)及分工、局方施工要求等。應(yīng)該注意的是，該清洗方案中的清洗施工步驟應(yīng)落實(shí)到每一機(jī)框，如該機(jī)框是斷電清洗還是在線清洗或是部分脫機(jī)、部分在線、該機(jī)框拔出與不拔出電路板的種類(lèi)和數(shù)量、該機(jī)框清洗前是否需局方人員進(jìn)行主備倒換、該機(jī)框的清洗方位等。

為避免施工造成的影響擴(kuò)大，在確定清洗方案時(shí)，雙方還應(yīng)確定擬清洗設(shè)備的“預(yù)報(bào)警”安全監(jiān)控點(diǎn)。

4.4.4 開(kāi)工準(zhǔn)備

局方應(yīng)在清洗施工之前，對(duì)重要數(shù)據(jù)進(jìn)行備份保存，并確定清洗過(guò)程中維護(hù)人員的監(jiān)控要求，同時(shí)還應(yīng)制訂清洗應(yīng)急保護(hù)步驟，以保證在清洗施工過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行處理；

4.4.5 清洗施工

填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告后，清洗公司可正式進(jìn)場(chǎng)施工。帶電清洗公司的施工人員應(yīng)與事先報(bào)備局方的名單一致，同時(shí)所有進(jìn)場(chǎng)人員均應(yīng)進(jìn)行靜電防護(hù)著裝（包括帽、衣、褲、鞋等），檢查并取出隨身攜帶的非清洗施工用的金屬類(lèi)和或帶有金屬部分的物品。

施工人員進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)首先與局方人員協(xié)商確定清洗工具、設(shè)備和儀器的電源連接及擺放位置，確定脫機(jī)清洗時(shí)的電路板傳遞路徑和擺放區(qū)域，并對(duì)擬清洗設(shè)備做好標(biāo)識(shí)。

帶電清洗用清洗劑在使用前，應(yīng)由局方人員檢查清洗用料的品牌、型號(hào)、有效期、原封裝是否完好等，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方允許使用。同時(shí)局方人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取500ml左右的清洗劑并做好標(biāo)識(shí)，由局方人員妥善保存，以備清洗劑質(zhì)量抽測(cè)及事故責(zé)任分析。

清洗公司在施工前應(yīng)提供帶電清洗用器具列表以及各器具的相關(guān)參數(shù)設(shè)置情況，如清洗噴槍的噴射狀態(tài)、噴射壓力等。

在施工過(guò)程中，清洗施工人員及局方維護(hù)人員應(yīng)相互配合，按照施工方案制訂的作業(yè)步驟開(kāi)展施工工作。同時(shí)雙方應(yīng)密切注意設(shè)備的運(yùn)行情況，并做好操作記錄。如在清洗過(guò)程中出現(xiàn)系統(tǒng)不穩(wěn)定等異常情況，應(yīng)立即終止清洗施工并進(jìn)行應(yīng)急處理，在一切恢復(fù)正常后，才能繼續(xù)進(jìn)行。

4.4.6 清洗竣工驗(yàn)收

在清洗完成一周后，應(yīng)對(duì)清洗的實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告?？⒐を?yàn)收應(yīng)包括以下內(nèi)容：清洗后系統(tǒng)運(yùn)行情況、清洗潔凈度等。如果在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)予以返工或作其它處理。

4.4.7 清洗效果后續(xù)跟蹤

在清洗實(shí)施完成后，還應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性進(jìn)行跟蹤考察，運(yùn)行一周無(wú)問(wèn)題后，才能進(jìn)行竣工驗(yàn)收。同時(shí)，在清洗施工完畢后1個(gè)月內(nèi)還應(yīng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況和壞板率進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并做好記錄。

4.5 清洗施工的安全保障

4.5.1 清洗施工的方式選取

對(duì)電信機(jī)房設(shè)備進(jìn)行清洗的方式有兩種：脫機(jī)清洗和在線清洗。

脫機(jī)清洗即按規(guī)定程序?qū)㈦娐钒迕撻_(kāi)設(shè)備，對(duì)其進(jìn)行全方位清洗，采用該方法可對(duì)電路板進(jìn)行徹底清洗，清洗效果較好。

在線清洗即在設(shè)備處于正常帶電工作狀態(tài)下，通過(guò)噴洗等方式對(duì)電路板進(jìn)行清洗，采用該方式進(jìn)行清洗時(shí)，清洗效果與機(jī)房設(shè)備的結(jié)構(gòu)有較大關(guān)聯(lián)，如果設(shè)備板間縫隙較大，則清洗可進(jìn)行得較為徹底，效果較好；如果設(shè)備間隙較小甚至沒(méi)有間隙，則潔凈度不高，清洗效果不是特別理想。

在具體實(shí)施過(guò)程中通常采用脫機(jī)清洗與在線清洗相結(jié)合的方式。對(duì)于具有主、備份的設(shè)備部分，或重要性不高的電路板，可根據(jù)具體情況采用倒換方式進(jìn)行脫機(jī)清洗：如果無(wú)法進(jìn)行倒換且不能停止運(yùn)行的電路板則進(jìn)行在線清洗。

鑒于帶電清洗具有較大的風(fēng)險(xiǎn)性，在清洗施工前，應(yīng)根據(jù)對(duì)機(jī)房進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察的具體情況，本著安全第一的原則，確定清洗施工方式和施工安排。通常應(yīng)將清洗時(shí)間安排在晚上12：00~4：00之間，并建議采取以下處理方式:

a、 對(duì)于交換機(jī)的外圍設(shè)備、輔助設(shè)備，如用戶級(jí)機(jī)框和普通中繼板，一般都沒(méi)有主備用設(shè)置，因此，在條件許可時(shí)，可考慮在晚上12：00~4：00停電清洗；如果脫機(jī)清洗有困難，也可以考慮在12:00~4:00進(jìn)行在線清洗。對(duì)于數(shù)據(jù)主板，考慮到夜間仍有相當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)業(yè)務(wù)量，因此建議在清晨4:00~7:00停電清洗。

b、 對(duì)于核心控制設(shè)備，如交換機(jī)公共控制模塊，基本上都有一主一備或一主多備設(shè)置，此時(shí)，可考慮通過(guò)主備倒換的方式，對(duì)設(shè)備進(jìn)行脫機(jī)清洗。如在主備倒換框，可以關(guān)掉一邊機(jī)框，進(jìn)行清洗工作，待清洗好一邊，且通電后能正常工作時(shí)，再倒換主備用，清洗另一邊機(jī)框設(shè)備。但是應(yīng)該注意的是，當(dāng)設(shè)備的主備倒換不太正?；騿芜呥\(yùn)行不穩(wěn)定時(shí)，該機(jī)框原則上不應(yīng)清洗，待修復(fù)好、設(shè)備運(yùn)行較為穩(wěn)定后，再擇時(shí)清洗。

c、 對(duì)于大型長(zhǎng)途局或重要樞紐交換機(jī)，以及設(shè)備老化嚴(yán)重的交換局，考慮到其重要性或脆弱性，建議采用主備輪流停電，但不插拔電路板的方式進(jìn)行保守清洗。如果設(shè)備面板縫隙較小或無(wú)縫隙時(shí)，可考慮采用氣霧劑入板縫內(nèi)做簡(jiǎn)單清洗，或通過(guò)機(jī)柜層間縫隙、機(jī)柜背面空間等進(jìn)行側(cè)面噴洗。

4.5.2 清洗施工的協(xié)調(diào)與分工

在清洗實(shí)施方案中，應(yīng)明確維護(hù)人員和清洗人員的分工，同時(shí)還應(yīng)注意與其他維護(hù)部門(mén)如網(wǎng)管中心的協(xié)調(diào)配合等。